Разумна TBLS опрема

Во индустријата за производство на материјали со оловно-киселински батерии, трибазичниот олово сулфат (TBLS) е клучен додаток, а неговиот производствен процес вклучува повеќе чекори, вклучувајќи реакција, филтрација и сушење. Reasonable TBLS Equipment е систем за следење и контрола на опремата специјално развиен за производните линии на TBLS.

Оваа разумна TBLS опрема користи Siemens WINCC V7.3SE софтвер за индустриска конфигурација како основна платформа. Комуницира со теренските уреди преку PLC за да постигне функции како што се следење на статусот на производството, контрола на температурата, контрола на моторот и снимање на податоци за производство.

Како фабрика во Кина, ние интегрираме контрола на опремата преку систем за индустриска автоматизација, овозможувајќи и на разумна TBLS опрема да обезбеди стабилни способности за следење на производството во производната линија TBLS, помагајќи ѝ на компанијата централно да управува со работниот статус на критичната опрема.

Преглед на процесот на производна линија на TBLS

Чекор 1: Реакција на кашеста маса

Вклучете го реакторот со кашеста маса, додадете оловно оксид и вода во правилни пропорции и темелно измешајте. Смесата се испумпува во садот за реакција и по завршувањето на реакцијата влегува во садот за импрегнација.

Чекор 2: Филтрација и одводнување

Кашеста маса на TBLS во садот за импрегнација се пумпа во преса за филтер за плоча и рамка. По приближно 1-2 часа филтрирање, се формираат снегулки и водата се отстранува.

Чекор 3: Флеш сушење

Материјалот се суши со помош на печка со топол воздух на гас, флеш фен и систем за вентилација, со што на крајот се формира бел прашкаст трибазен олово сулфат производ.

Колекција на производи

Исушениот прав се собира преку циклонот 1# и циклонот 2# и потоа се пакува.

Структура на контролниот систем

Опрема

Rongsheng Reasonable TBLS Equipment обезбедува комплетен интерфејс за индустриски мониторинг, помагајќи им на операторите да го разберат работниот статус на производната опрема во реално време.

Главен контролен интерфејс

Екран за добредојде

Го прикажува статусот на поврзување на системите PLC и WINCC, обезбедувајќи основни информации при стартување на системот.

Екран за статус на производство

Го прикажува работниот статус на опремата:

Зелена: Опрема работи

Греј: Опремата е запрена

Ги прикажува и клучните параметри за производство:

Реакција Температура на котел

Температура на блиц сушење

Температура на печката со топол воздух

Моторна струја на вентилаторот

Екран за поставување параметри

Се користи за контрола на работата на производната опрема и поставките на параметрите, вклучувајќи:

Контрола на температурата

Контрола на моторот

Контрола на пулсот

Контрола за старт/стоп на опремата

Функции на контролниот модул

Модул за следење на температурата и струјата

Оваа област ги прикажува податоците за температурата и струјата на моторот за секоја производна област.

Модул за контрола на температурата

Секој уред за греење има независни контролни функции, вклучувајќи:

Контрола на старт/стоп

Поставување на температурата

Заштита од температурна хистереза

На пример: Температурата на сушење со блиц поставена на 450°C; Горна гранична вредност на хистерезис 3°C; Долна гранична вредност на хистерезис 2°C

Системот автоматски престанува да се загрева кога температурата ќе надмине 453°C и се рестартира кога температурата ќе падне под 448°C.

Модул за контрола на моторот

Секој мотор е опремен со независни копчиња за стартување и стопирање и се прикажува статусот на работа на опремата:

Зелено: трчање

Црвено: Застана

Контрола на транспортер со завртки

Транспортерот со завртки за канта за складирање поддржува:

Локална контрола

Далечински управувач

Компјутерска контрола

Систем за контрола на пулсот

Системот за контрола на пулсот во EquipmentRongsheng Reasonable TBLS Equipment главно се користи за контрола на системот за отстранување прашина.

Импулсите се поделени во три групи:

12-насочен пулс

3-насочен пулс

5-насочен пулс

Поставките за параметри вклучуваат:

Време на интервал: обично 60 секунди

Ширина на пулсот: обично 2-3 секунди

Технички предности: Контрола на индустриска автоматизација

Преку системската интеграција на PLC и WINCC се постигнува централизирано следење и контрола на производната опрема.

Мониторинг на податоци за производство во реално време

ОпремаРонгшенг Разумна TBLS опрема може да снима температура, струја и оперативен статус на опремата за практично управување со производството.

Алармен систем

Кога опремата не функционира, системот ги прикажува соодветните информации за опремата на интерфејсот за аларм.

Контрола на пристап до параметар

Системот користи контрола на пристап до корисничко име и лозинка за да обезбеди сигурност на критичните производни параметри.