Тапан Флекер

Овој флакер на барабанот е опрема за сечење за континуирано ладење и формирање дизајнирана за материјали со ниско топење како што се стабилизатори на калциум-цинк, стеарати и восоци. Директно ги обработува стопените материјали во униформни производи од снегулки, широко користени во хемиски адитиви, пластични адитиви, дневни хемиски суровини и други индустрии.

Главното тело усвојува барабан од нерѓосувачки челик полиран со огледало, а сите делови за контакт на материјалот се направени од нерѓосувачки челик, кој е отпорен на корозија и лесен за чистење, исполнувајќи ги хигиенските и процесните барања на различни материјали. Рамката е обоена со јаглероден челик со силна стабилност, погодна за долгорочно континуирано производство.

Структура и конфигурација на јадрото

1. Тапан за ладење

Главниот барабан е изработен од нерѓосувачки челик со полирана површина со огледало, и внатрешен

Циркулирачката вода за ладење обезбедува рамномерна и стабилна температура на површината. Брзината на барабанот може да се прилагоди според фреквенцијата

конвертор, според точката на топење на материјалот и дебелината на снегулките, за да се обезбеди

конзистентен ефект на ладење и формирање.

2. Корито за напојување и механизам за дистрибуција На  предниот дел од опремата е инсталирано корито за напојување од нерѓосувачки челик. Стопениот материјал е рамномерно прикачен на површината на ротирачкиот барабан низ коритото за да се формира униформа течна фолија. Положбата и јазот на коритото може да се прилагодат според карактеристиките на материјалот за да се обезбеди еднаква дебелина на филмот и стабилна дебелина на снегулките.

3. Уред за стругање

Ладен материјал на површината на барабанот е

континуирано стругање со стругалка за да се формираат производи од снегулки. Скреперот е изработен од материјал отпорен на абење, тесно се вклопува со површината на барабанот за чисто стругање без

остаток и го намалува абењето на барабанот. Аголот и притисокот на стругалката може да биде

фино подесени за да се прилагодат на различни карактеристики за формирање материјал.

4. Систем за пренос и контрола

Барабанот е управуван од мотор + редуктор со контрола на фреквенцијата, што обезбедува стабилна работа и низок шум. Независната контролна кутија интегрира приказ на температура, брзина

прилагодување, контрола на старт-стоп и други функции, што е интуитивно и лесно за ракување и одржување.

5. Структура на рамка и прием

Рамката е интегрално заварена со јака

структура, нема вибрации или деформации при долготрајна работа. Готов производ

коритото за прием е поставено подолу, каде што изгребаните материјали за снегулки паѓаат директно во уредот за примање, што го олеснува последователното пренесување и пакување, намалувајќи го рачниот контакт и подобрувајќи ја ефикасноста на производството

Принцип на работа

Откако стопениот материјал се внесува во

коритото, тој е рамномерно прикачен на површината на ротирачкиот барабан за ладење за да формира униформа течна фолија. Циркулирачката вода за ладење во барабанот ја контролира температурата на површината во зададениот опсег, а течниот филм е

брзо се лади и се зацврстува на површината на барабанот. Како што се ротира барабанот, зацврстениот материјал континуирано се гребе со стругалката за да се формираат униформни производи од снегулки, кои паѓаат во уредот за примање подолу за да се заврши континуираното производство на сечење.

Предности

Добар ефект на формирање: униформна температура на барабанот, контролирана дебелина на филмот, униформа дебелина на лушпите и стабилно формирање.

Висока производна ефикасност: Континуиран режим на производство, стабилен 24-часовен

работа, висок капацитет на една машина, погоден за производство од големи размери.

Широк опсег на примена: Погоден за

ладење и лупење на разни материјали со ниска топење како што се калциум-цинк стабилизатори, стеарати, парафин, колофон и смоли.

Лесно чистење и одржување: деловите за контакт на материјалот се направени од нерѓосувачки челик, лесно се расклопуваат, чистат и менуваат материјали, намалувајќи ја вкрстената контаминација.

Едноставно и безбедно ракување: Контролна кутија со висока интеграција, интуитивно прилагодување на параметрите, стабилно работење, ниска стапка на неуспех и практично секојдневно одржување.

Апликации

Индустрија на хемиски адитиви: ладење и лупење на калциум-цинк стабилизатори,

цинк/калциум стеарат, ПВЦ адитиви и други материјали.

Дневни хемиски и фини хемикалии:

Континуирано формирање на ниско-топење

материјали како парафин, колофон, смоли и емулгатори.

Други индустрии: Преработка на материјали за кои е потребно формирање на ладење, како што се адитиви за храна, фармацевтски посредници и модификатори на асфалт.